Гибочно-правильное оборудование
АО «Центр технологии судостроения и судоремонта» разрабатывает и изготавливает листогибочное оборудование для формообразования судокорпусных деталей.
АО «ЦТСС» изготавливает и поставляет станки МГПС-25 усилием 250 кН (25 тс) и МГПС-100 усилием 1000 кН (100 тс).
Гибка на станках выполняется методом ротационно-локального деформирования путем изгиба или раскатки листа в роликах. Выполняется продольная гибка листа в роликах, поперечная гибка прокаткой роликом по листу, уложенному на матрицу, или гибка в малогабаритной штамповой оснастке.
Станки обеспечивают формообразование листовой детали с одинарной и двоякой кривизной поверхности. Применение станков исключает необходимость в гибке местными нагревами и горячей гибке для получения листов парусовидной и седлообразной формы.
На станке может выполняться гибка полос и деталей из профильного проката (полособульбовый и тавровый профиль) стенкой наружу путем раскатки стенки профиля, а также правка тепловых деформаций, возникающих при резке и сварке.
Технические характеристики |
МГПС-25 |
МГПС-100 |
Наибольшее усилие гибки, кН (тс) |
250 (25) |
1000 (100) |
Максимальная толщина гнутого листа одинарной (двоякой) кривизны, мм |
20 (16) |
40 (30) |
Максимальная ширина обрабатываемого металлопроката, мм |
2500 |
3200 |
Максимальная длина обрабатываемого металлопроката, мм |
8000 |
12000 |
Вертикальный ход верхнего гибочного ролика, мм |
350
|
550 |
Скорость подвода / прессования верхнего гибочного ролика, мм/с |
15/5
|
20/4 |
Максимальная скорость перемещения силового агрегата, м/мин |
6 |
9 |
Максимальная скорость прокатки листа в роликах, м/мин |
8
|
9 |
Установленная мощность роликового пресса, кВт |
11 |
45 |
Масса роликового пресса, т |
12 |
33 |
Габаритные размеры роликового пресса (lxbxh), м |
5,0x2,1x3,1 |
6,2x2,5x4,4 |
Габаритные размеры козлового крана (lxbxh), м |
10,7х3,1х4,0 |
13,8х4,0х5,8 |
Количество козловых кранов, шт |
1 |
2 |
База козлового крана, мм |
2 500 |
3 500 |
Ширина колеи крановых путей (пролет козлового крана), мм |
10 000 |
12 000 |
Длина подкрановых путей, м |
16 (24) |
24 |
Количество талей на козловом кране, шт |
2 |
2 |
Грузоподъемность электротали козлового крана, т |
1 |
2 |
Лист при гибке на станке поддерживается при помощи цехового кранового оборудования или козловых кранов, а также специальных опорных устройств, входящих в состав станка. Гибка на станке выполняется по линиям, размеченным на листе. Контроль формы листов выполняется при помощи шаблонов и каркасов. В комплекте со станком поставляются гибочные ролики, пуансоны, матрицы, загрузочные и опорные устройства.
Помимо судостроения и судоремонта гибочно-правильное оборудование производства ЦТСС применяется в следующих отраслях:
Награды
По результатам конкурса «Лучший инновационный проект и лучшая научно-техническая разработка года» в рамках выставки «Петербургская техническая ярмарка» (10—12 марта 2010 г., Санкт-Петербург) разработка «Автоматизированный гибочно-правильный комплекс программно-управляемого формообразования судокорпусных деталей»награждена дипломом I степени и золотой медалью в номинации «Лучший инновационный проект в области автоматизации производства».
По результатам конкурса «Лучший инновационный проект и лучшая научно-техническая разработка года» в рамках выставки «Петербургская техническая ярмарка» (15—17 марта 2011 г., Санкт-Петербург) разработка технологии ротационно-локального формообразования и станков для гибки толстолистовых и крупногабаритных деталей в условиях единичного и мелкосерийного производства награждена дипломом ГРАН-ПРИ
По результатам конкурса «Лучший инновационный проект и лучшая научно-техническая разработка года» в рамках выставки «Петербургская техническая ярмарка» (15—17 марта 2011 г., Санкт-Петербург) разработка «Разработка и внедрение ресурсосберегающих технологий формообразования методами последовательно-локального деформирования листовых деталей элементов основного корпуса глубоководных аппаратов» награждена дипломом I степени и золотой медалью в номинации «Лучший инновационный проект в области энергосберегающих технологий»
По результатам конкурса «Лучшее техническое решение в области судостроения и морской техники гражданского назначения» (18-20 мая 2011 г., Москва) разработка технологии ротационно-локального формообразования и станков для гибки листовых крупногабаритных деталей в условиях единичного и мелкосерийного производства награждена дипломом I степени и золотой медалью в номинации «Новые технологии в судостроительном производстве и ремонте судового машиностроения и оборудования».
Условия и сроки поставки МГПС
Срок изготовления – 12 месяцев.
Стоимость оборудования зависит от комплектации, в частности от состава комплекта гибочной и технологической оснастки, а также грузоподъемного оборудования поставляемого со станком.